近日，在泊头市四营乡河北高科环保集团，技术研发部办公室里堆放着一摞摞设计图纸，研发设计人员正忙着对图纸进行比对和修改。

    “每项技术改进都要经过上百次的设计和实验，仅去年一年我们就有12项实用新型技术获得国家专利证书。”集团总监卢世雷向记者介绍，公司长期致力于科技研发和技术创新。多项产品属国际或国内首创，具有开拓性、独特性和不可复制性等特点。

    “各式除尘器是我们的传统产品也是拳头产品。国家对工业企业粉尘排放标准越来越严格，除尘设备也在经历着更新换代，从最初静电式除尘器，到后来的布袋除尘器，再发展到现在的经济实惠又能满足排放要求的电袋复合式除尘器，每个改进都需要技术支撑。高科环保在不断攻克粉尘治理难关的同时，还尽最大可能降低企业运行成本，提高资源化率，这也为我们赢得了更多的客户。”卢世雷对企业的产品如数家珍，“高炉煤气是高炉生产的副产品，是钢铁厂重要的二次能源，但这些气体燃料要回收利用含尘量必须达到10毫克/立方米以下。对高炉煤气的除尘，过去使用方法是湿式除尘或者直接放散——湿式除尘存在水污染及煤气的热值降低等问题，放散则带来了能源的浪费和空气污染，后来逐步发展为干法净化工艺，但运行中仍存在阀门动作频繁、故障率高、反吹效果不理想等。鉴于此，我们公司和首都钢铁设计院，参照国内外先进技术研制开发了长袋低压脉冲袋式除尘器。这项技术我们拥有4项专利，经它处理后的高炉煤气，粉尘浓度能达到每立方米3毫克以下。目前，这一技术已经被成功运用到沧州纵横实业有限公司2350立方米高炉、邯郸钢铁3200立方米高炉等140余项目中。该技术同时被中国环保产业协会评定为国家重点环境保护实用技术。”

    凭着去年一年创下的12项专利，河北高科环保集团的主打产品稳居市场占有率榜首。“自主创新是企业的生命线，公司设计承建的河钢集团宣钢公司2×180吨转炉长袋低压脉冲除尘器，是国内炼钢行业最大的脉冲布袋除尘设备；为唐山国丰钢铁2×230平方米烧结机配套的双室四电场高压静电除尘器为国内最大的烧结机高压静电除尘设备；为德龙钢铁烧结脱硫工程配套设计、制造、安装的8000平方米布袋除尘设备，再度填补了国内环保领域的空白……即便在除尘行业公司已经具备了多项领先技术，但我们创新的脚步并没有停下来。”集团董事长王兵说，传统的除尘器在清灰过程中，容易重新扬起粉尘，使其排入大气。今年他们的两项攻关，使清灰动作更“柔和”，除尘效果更明显，有效防止了粉尘逃逸。

    在做大做强主导产品的同时，河北高科环保集团还把创新的领域拓展到了烟气的脱硫脱硝领域。卢世雷介绍：“大气治理领域越来越宽，为了适应市场新需求，集团成立了以环保工程、脱硫脱硝设计研发为主的河北高科环保北京分公司，充分利用北京的研发优势进军脱硫脱硝市场。目前公司承建的中冶华天新疆2×90平米烧结机烟气脱硫工程已经交钥匙，邢台德龙钢铁有限公司156平米烧结机脱硫、布袋除尘工程即将交工，山东莱阳热电6×75吨锅炉湿法烟气脱硫及配套布袋除尘系统总包交钥匙工程正在紧张施工中。”一批脱硫脱硝工程的完工将给河北高科环保集团企业开拓新的治理领域，带给企业新的利润增长点。

    “环保要求越来越高，企业对环保设备的质量要求也越来越高，这也决定了企业的创新之路是没有尽头的。”王兵介绍说，“近年来，受益于国家及各级政府对大气污染治理的重视，公司订单不断，不仅承接了大批国内工程项目，更有多项技术设备出口到印度、马来西亚、土耳其等国家，预计今年集团销售收入可达到1.8亿元，再创新高。”

 

来源：中国知识产权资讯网